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    PMD脉冲单机除尘器

    PMD脉冲单机除尘器净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。

    PMD脉冲单机除尘器净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,増加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。

    PMD脉冲单机除尘器融合了分室除尘机中喷吹技术,克服了普通分室除尘机清灰力度弱的缺点,提高了工作效率,并且及时的通过自身调整滤袋上附带的粉尘使得除尘器一直保持在高度运转的状态下,运行平稳、噪声小、体积小、性价比高、密封性能好也是其最基本的功能。

    PMD脉冲单机除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的PMD脉冲单机除尘器,PMD脉冲单机除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。

    PMD脉冲单机除尘器的除尘效果

    1、因为覆膜的布袋除尘在薄膜清灰后并不改变孔隙率和质密度,即便在过滤粉尘粒径很细很小的条件下,薄膜滤袋仍然可以实现零排放。

    2、透气性:洁净滤袋的材质比一般普通的透气性(30%~70%)要低8%~10%。

    3、压力损失:饲料加工设备配置的覆膜布袋除尘的压力损失可归结为薄膜的压力损失,在过滤饲料粉尘时它比纺织滤料的压力损失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

    PMD脉冲单机除尘器的特点:

    1、PMD脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规PMD脉冲单机除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    为了保证脉冲除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:

    1、空气调节器压力设定是否适当,供给气包的压力是否确。

    2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。

    3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。

    4、检查DCS监测和记录的脉冲除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。

    5、记录锅炉的所有不正常情况及其性质,检查相应的除尘器运行情况。

    6、检查灰斗的排灰和输灰系统运行情况。


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